EXAKT DOSIERTES ABFÜLLEN VON FLÜSSIGKEITEN, CREMEN UND PASTEN

EIGENSCHAFTEN

• ausgezeichnete Leistungsfähigkeit beim Abfüllen von flüssigen oder pastösen Produkten
• Baukasten-Module sind individuell zusammenstellbar
• Leistung bis zu 1'800 Füllungen pro Stunde
• einfacher Produktewechsel innerhalb kürzester Zeit
• exaktes dosieren von 0.8 ml bis 1'000 ml (+/-0.5%)
• Produktetrichter aus Edelstahl mit 12, 26 oder 50 Liter Fassungsvermögen
• beheizte Produktetrichter mit elektronisch gesteuerter Temperaturregelung auf Kundenwunsch
• alle mit dem Füllgut in Kontakt tretenden Metallteile sind aus Edelstahl (1.4435/AISI316L) gefertigt, somit lebensmitteltauglich und gegen die meisten Chemikalien beständig.
• grosse Auswahl an Zubehör und Düsen aus dem GRISONA Düsenprogramm

ARBEITSWEISE

Das Herzstück der GRISONA STP bildet eine austauschbare Dosierpumpe, welche eine Weiterentwicklung der PERPETUA-Pumpe darstellt. Mit jedem Pumpenhub wird eine exakte Dosis Füllgut vom Produktetrichter abgesaugt und über die Fülldüse in den bereitstehenden Behälter befördert. Diese einfache Konstruktion erlaubt einen sicheren Betrieb und eine schnelle Reinigung.

PRODUKTE UND BEHÄLTER

Dünnflüssige bis pastöse Produkte werden mit konstanter Dosiergenauigkeit abgefüllt. Egal ob z.B. Flasche, Dose oder Tube, alle Arten von Behälter in der Grösse von 0.8 ml bis 1'000 ml können befüllt werden. Mit der Mehrfachauslösung können auch grössere Volumen verarbeitet werden. Alle Bauteile, die mit dem Abfüllgut in Berührung kommen, sind FDA-konform aus rost- und säurebeständigem Edelstahl oder Teflon-Compound gefertigt. Dadurch ist die chemische Beständigkeit gegen annähernd alle Chemikalien gewährleistet. Die Pumpen können problemlos sterilisiert werden.

STANDARD- ODER COMFORT-MODELL

Der Abfüllvorgang wird pneumatisch angetrieben. Die stufenlos einstellbare Ansaug- und Abfüllgeschwindigkeit ermöglicht dem Operateur den Prozess optimal auf das abzufüllende Produkt sowie den Behälter abzustimmen. Ohne zusätzliche Massnahmen können brand- und explosionsgefährdete Produkte verarbeitet werden. Die Dosiermengenregelung erfolgt über ein Handrad an der Frontseite der Maschine. Damit sind Volumenwechsel im Handumdrehen erledigt.

Zur Wahl stehen zwei Basismodelle mit unterschiedlich pneumatischer Steuerung:

STANDARD-MODELL
Das pneumatische Antriebssystem besteht aus einem Zylinder, je einer einstellbaren Drossel für die Ansaug- und Abfüllgeschwindigkeit sowie einem "analogen" Fussschalter. Dies bedeutet, dass der Fuss den Schalter solange gedrückt hält, bis die Dosierung komplett beendet ist. Ansonsten betrachtet die Maschine den Vorgang als beendet und die Pumpe fährt in ihre Ausgangsstellung zurück.

COMFORT-MODELL

Der wesentliche Unterschied zum Standard-Modell liegt in der "digitalen" Impuls-Steuerung welche folgende Funktionen ermöglicht:

• der Fussschalter zur Dosierauslösung muss nur noch angetippt werden
• mit EIN/AUS-Schalter kann zwischen Einzelauslösung oder Dauerbetrieb mit einstellbarer Taktdauer gewählt werden
• NOT/AUS-Schalter unterbricht den Füllvorgang und bringt die Pumpe in ihre Ausgangsstellung zurück
• Verwendung pneumatisch gesteuerter Tauchdüse (Anschluss mit Schnellkupplung serienmässig vorbereitet)
• einfach in automatische Abfülllinie zu integrieren

Das Gerät ist mit einem Fussschalter und einem Behälteranschlag für die Dosierauslösung, die wahlweise mit Schnellkupplung angeschlossen werden kann, ausgestattet. Das Handrad ist mit einer Feindosiereinstellungsanazeige ausgerüstet.

Optional ist ein pneumatischer Zähler für die Mehrfachbefüllung (bei Volumen grösser als 1'000 ml) oder für die Vorgabe einer bestimmten Produktionsmenge lieferbar.